1. 混凝土表面處理
1 将混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除幹淨。
2 對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分,進行修補、複原。
3 裂縫修補:縫寬小于0.2mm的裂縫,用環氧樹脂進行表面塗刷密封;大于0.2mm的裂縫用環氧樹脂灌縫。
4 打磨:将構件表面凸出部分(混凝土構件交接部位、模闆的接槎等)打磨平整,修複後的構件表面盡量
平順。
5 清洗打磨過的構件表面,并使其充分幹燥。
2. 缺陷部位塗刷底膠
将配好的底膠(粘結劑),用塗刷均勻于缺陷部位的砼表面。
3. 構件表面殘缺面的修補
用環氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步,要點如下:
1 膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規定比例稱量準确,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。
2 構件表面凹陷部位用環氧膩子填平,修複至表面平整。在殘缺修補中使用環氧膩子時,要在氣溫-5℃以上,相對濕度小于85%的條件下施工。膩子塗刮後,表面仍存在的凹凸糙紋,應再用砂紙打磨平整。
4. 塗刷底膠
将配好的底膠(粘結劑),用滾筒均勻塗刷于需要粘結的砼表面。
5. 粘貼碳纖維
粘貼
碳纖維材料之前,首先應确認粘貼表面幹燥。氣溫在-10℃以上,相對濕度RH>85%時,如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損,在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規定尺寸切斷碳纖維材料,每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞,材料的裁切數量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多塗樹脂,碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下:
1 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規定的比例稱量準确,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間内用完為準。
2 粘貼時,在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉(專用工具)沿着纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維中。
6. 養護
粘貼碳纖維材料後,需自然養護1-2小時達到初期固化,應保證固化期間不受外界幹擾和碰撞。
7. 塗裝
若加固補強構件需要防火時, 可在樹脂固化後塗刷耐火塗層。塗裝應在樹脂初期固化後進行,并應遵守所用塗料的相關标準和施工規定。